LE GROUPE

HISTORIQUE

Années 1979 - 1990

1979

Constitution de la société KGR s.r.l. pour la commercialisation de machines et de matériaux pour le soudage MIG, MAG, TIG, dont le siège opérationnel est situé à Turin.

1980

Extension de la commercialisation des machines, découpe plasma Wemi Italia, torches de soudage à l'arc pour robots et accessoires connexes, îlots robotisés Tecnomecc, soudeuses à résistance et automatismes connexes Simfor.

1985

Transformation de la société d'activité commerciale à industrielle pour la construction d'équipements de soudage, dont le siège se trouve à Brandizzo (Turin).

1990

Développement d'activités pour la fabrication de pinces de soudage, de postes suspendus, de soudeuses fixes standard équipées pour le secteur automobile.

Années 1991 - 2000

1991

Renforcement du bureau technique et de l'organisation de l'entreprise dans le but de fournir des lignes d'assemblage “ clé en main ”.

1994

Développement de la technologie “ lame chaude ” pour le soudage de composants plastiques, qui s'est concrétisé par la fourniture de lignes automatiques pour l'assemblage de réservoirs de carburant.

1995

Obtention de la certification ISO 9001.

Années 2001 - 2005

2001

Création de la Business Unit Systèmes électroniques spécialisée dans le développement d'activités d'ingénierie liées aux systèmes électroniques embarqués dans les véhicules, dont le siège est situé à Turin.

2003

Développement et demande de brevet pour la technologie de soudage par projection indirecte sur des pièces mobiles agrafées (soudage esthétique).

2004

Développement et demande de brevet d'une unité d'agrafage électromécanique pour pièces mobiles de voitures

2005

Développement et demande de brevet pour une station de chauffage par induction et de soudage indirect pour pièces mobiles

Années 2006 - 2010

2006

Développement et demande de brevet pour un système robotisé de soudage par projection indirecte pour pièces mobiles
Développement et demande de brevet pour un bossage pour soudage par projection indirecte dimensionné pour des applications spéciales sur des pièces mobiles

2007

Développement et demande de brevet pour une station de chauffage par induction pour la prépolymérisation d'adhésifs structurels périphériques (périmètre agrafé) et d'adhésifs semi-structurels centraux pour capots de voitures (processus de chauffage simultané)
Développement et demande de brevet pour des pinces de soudage modulaires pour robots

2008

Obtention d'un brevet italien pour la technologie de soudage par projection indirecte sur des pièces mobiles agrafées (demande déposée en 2003)
obtention d'un brevet européen pour une unité d'agrafage électromécanique pour pièces mobiles de voitures (demande déposée en 2004)
Transformation de la raison sociale de S.r.l. en S.p.A.

2009

Développement et demande de brevet pour une pince de soudage modulaire et transformable pour une utilisation manuelle ou robotisée.
Développement et demande de brevet pour une machine électro-hydraulique destinée à la formation de tuyaux ondulés dans les raccords fluidiques à bord des véhicules.
Participation au projet POLIMAG dans le cadre du Programme opérationnel régional F.E.S.R. 2007/2013 dans le but d'obtenir des matériaux haute performance pour de nouveaux matériaux polymères nanocomposites dans le domaine technologique des polymères haute performance - Remplacement des métaux.
Obtention d'un brevet italien pour une unité d'agrafage électromécanique pour pièces mobiles de voitures (demande déposée en 2004)
Obtention d'un brevet italien pour une station de chauffage par induction et de soudage indirect pour les pièces mobiles des voitures (demande déposée en 2005)

2010

Participation au projet européen MAGBOND dans le cadre du MANUNET TRANSNATIONAL CALL 2010 afin de développer une technologie innovante d'assemblage/désassemblage de composants industriels non métalliques, à l'aide d'adhésifs électroactifs à nanostructure.
Obtention d'un brevet européen pour la technologie de soudage par projection indirecte sur des pièces mobiles agrafées (demande déposée en 2003)
Obtention d'un brevet européen pour une station de chauffage par induction et de soudage indirect pour les pièces mobiles des voitures (demande déposée en 2005)
Obtention d'un brevet italien pour un système de soudage par projection indirecte robotisé pour pièces mobiles (demande déposée en 2006)
Obtention du brevet italien pour une bossage pour soudage par projection indirecte dimensionné pour des applications spéciales sur des pièces mobiles (demande déposée en 2006)
Obtention d'un brevet européen pour une bossage pour soudage par projection indirecte dimensionné pour des applications spéciales sur des pièces mobiles (demande déposée en 2006)
Obtention d'un brevet italien pour une station de chauffage par induction pour la pré-polymérisation d'adhésifs structurels périphériques (périmètre agrafé) et d'adhésifs semi-structurels centraux pour capots de voitures (processus de chauffage simultané) (demande déposée en 2007)
Obtention d'un brevet européen pour une station de chauffage par induction pour la prépolymérisation d'adhésifs structurels périphériques (périmètre agrafé) et d'adhésifs semi-structurels centraux pour capots de voitures (processus de chauffage simultané) (demande déposée en 2007)
Obtention d'un brevet italien pour des pinces de soudage modulaires pour robots (demande déposée en 2007)

Années 2011 - 2015

2011

Transfert pour agrandissement de la zone opérationnelle dans les locaux actuels à Brandizzo (Turin)

2012

Développement et demande de brevet pour un groupe porte-moules destiné à la formation de tubes ondulés.
Développement et demande de brevet pour une pince spéciale de soudage par projection d'écrous, de douilles et de vis destinée à un usage manuel ou automatique.
Développement et demande de brevet pour un système de refroidissement forcé des pièces mobiles, après chauffage par induction, afin de prévenir les déformations induites par la chaleur du processus.
Participation au projet européen EVOLUTION dans le cadre du 7^e^th Programme-cadre visant à développer un véhicule électrique respectueux de l'environnement à l'aide de matériaux innovants légers
Obtention d'un brevet italien pour une pince de soudage modulaire et transformable pour une utilisation manuelle ou robotisée (demande déposée en 2009)
Obtention d'un brevet italien pour une machine électro-hydraulique destinée à la formation de tuyaux ondulés dans les raccords fluidiques à bord des véhicules (demande déposée en 2009)

2013

Développement et demande de brevet pour un vérin pneumatique multi-étages destiné à être utilisé sur des pinces de soudage manuelles et robotisées.
Développement et demande de brevet visant à réduire les effets des champs magnétiques générés par les pinces à souder manuelles sur le corps humain

2014

Développement d'un projet de système automatique pour la sélection et le transport rapide de vis, écrous et douilles à interfacer avec les soudeuses par projection de la série MWM.

2015

Obtention d'un brevet français pour une machine électro-hydraulique destinée à la formation de tuyaux ondulés dans les raccords fluidiques à bord des véhicules (demande déposée en 2009)
Obtention d'un brevet italien pour un groupe porte-moules destiné à la formation de tubes ondulés (demande déposée en 2012)
Obtention d'un brevet français pour un groupe porte-moules destiné à la fabrication de tuyaux ondulés (demande déposée en 2012)
Obtention d'un brevet italien pour une pince spéciale de soudage par projection d'écrous, de douilles et de vis destinée à un usage manuel ou automatique (demande déposée en 2012)
Obtention d'un brevet italien pour un système de refroidissement forcé des pièces mobiles, après chauffage par induction, afin de prévenir les déformations induites par la chaleur du processus (demande déposée en 2012)
Obtention d'un brevet italien pour un vérin pneumatique multi-étages destiné à être utilisé sur des pinces de soudage manuelles et robotisées (demande déposée en 2013)
Obtention d'un brevet italien pour réduire les effets des champs magnétiques provenant des pinces à souder manuelles sur le corps humain (demande déposée en 2013)

Années 2016 - 2023

2016

Introduction du système ERP SAP pour coordonner et gérer tous les domaines de l'entreprise.
Développement et demande de brevet pour l'agrafage d'éléments de raccordement sur des tuyaux flexibles.
Participation au projet européen FlexHyJoin* dans le cadre du programme Horizon 2020, afin de développer un système d'assemblage mixte laser, induction et contrôle de processus pour les matériaux hybrides, en remplacement des matériaux métalliques, dans le but de réduire le poids, d'améliorer l'efficacité en termes de temps et de coûts et d'augmenter la résistance de la fixation.

*Ce projet a reçu un financement du programme de recherche et d'innovation Horizon 2020 de l'Union européenne dans le cadre de la convention de subvention n° 677625.

2017

Obtention d'un brevet italien (puis étendu à d'autres pays) pour une pince de soudage par points pour résistance suspendue (demande déposée en 2010).

2020

Obtention d'un brevet italien (puis étendu à d'autres pays) pour une pince de soudage par projection destinée à fixer une pièce, telle qu'une douille, sur la surface d'un élément en tôle, et pour un système de soudage qui l'intègre.

2023

Obtention d'un brevet pour un équipement de sertissage d'éléments de raccordement sur des tuyaux flexibles (demande déposée en 2017)

Années 2024-2025

KGR entre dans le monde de l'économie circulaire grâce à d'importantes innovations

Développement et mise en œuvre d'une ligne motorisée de démontage des moteurs, équipée d'un système de prélavage et de lavage.
Développement d'un système de nettoyage des moteurs au laser qui permet aux utilisateurs d'obtenir de meilleurs résultats tout en réduisant considérablement les risques pour leur santé et l'environnement.

Mission/Vision

KGR est une entreprise qui a fait de la RECHERCHE et de l'INNOVATION ses maîtres mots, associés à un esprit DYNAMIQUE et à une DISPONIBILITÉ à répondre aux demandes des clients afin de fournir des solutions et des produits adaptés.

Cet aspect a permis à KGR une croissance constante au fil du temps, accompagnée de la satisfaction d'atteindre les objectifs exigés par le marché.

Les systèmes STANDARD et les produits spécifiques sont entièrement conçus et réalisés en interne et, grâce à l'utilisation des logiciels les plus récents, KGR est en mesure de concevoir et de réaliser des lignes d'assemblage robotisées complexes et à haut rendement productif.

kgr dans le monde

Siège social de KGR : Via Nicolao Cena 65, Brandizzo (To)

KGR Do Brasil Commerce de pièces industrielles et automobiles LTDA
Alcebíades da Cruz nº 195 Bairro – Campo Largo da Roseira – São José dos Pinhais – Brésil
KGR Design S.r.l. : str. Academician Natalia Gheorghiu, 30, app. 262 – Mun. Chişinău, sec. Centru – Moldavie